Inconel 718 Turbiinratas

Toote tutvustus

Materjali iseloomustus

Inconel 718 turbiin on Inconel 718 sulamist valmistatud turbiinitoode. Järgmised on toote füüsikalised ja keemilised omadused, samuti selle mõju toote toimimisele:

1. Füüsikalised omadused:

• Tihedus: Inconel 718 tihedus on ligikaudu 8,19 grammi kuupsentimeetri kohta, suhteliselt kõrge tihedusega.
• Sulamistemperatuur: Inconel 718 sulamistemperatuur on ligikaudu 1260-1340 Celsiuse kraadi ja kõrge sulamistemperatuur.
• Soojuspaisumise koefitsient: Inconel 718 soojuspaisumise koefitsient on ligikaudu 13,6 x 10 ^ -6 Celsiuse kraadi kohta, kusjuures soojuspaisumine on mõõdukas.

2. Keemilised omadused:

• Koostis: Inconel 718 sulam koosneb peamiselt sellistest elementidest nagu nikkel (Ni), kroom (Cr), raud (Fe) ja alumiinium (Al), samuti mõned muud legeerivad elemendid, nagu molübdeen (Mo), titaan (Ti) ) ja nioobium (Nb).

Nikkel (Ni): 50-55%
Chromium (Cr): 17-21%
Raud (Fe): tasakaal
Molübdeen (Mo): 2.{1}},3%
Alumiinium (Al): 0.65-1,15%
Titaan (Ti): 0.2-0,8%
Süsinik (C): 0,08% (maksimaalne)
Räni (Si): 0,35% (maksimaalne)
Mangaan (Mn): 0,35% (maksimaalne)
Fosfor (P): 0,015% (maksimaalne)
Väävel (S): 0,015% (maksimaalne)
Boor (B): 0,006% (maksimaalne)

• Korrosioonikindlus: Inconel 718 sulamil on suurepärane korrosioonikindlus ja see talub söövitavate ainete, nagu oksüdatsioon, vulkaniseerimine ja kloorimine, korrosiooni, muutes selle sobivaks kasutamiseks karmides keskkondades.

3. Mõju toote toimivusele:

• Kõrge temperatuuri tugevus: Inconel 718 sulamil on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril ja kuumakindlus, mis suudab säilitada häid mehaanilisi omadusi kõrge temperatuuriga keskkondades ja sobib kõrge temperatuuriga töökeskkonda.
• Korrosioonikindlus: Inconel 718 sulamil on hea korrosioonikindlus ja see suudab säilitada stabiilse jõudluse karmis söövitavas keskkonnas, pikendades toote kasutusiga.
• Mehaanilised omadused: Inconel 718 sulamil on suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas kõrge tugevus, kõrge kõvadus ja hea sitkus, mistõttu on turbiinil suurepärane vastupidavus ja töökindlus.

Voolutugevus (toatemperatuur): ligikaudu 760 MPa
Lõplik tõmbetugevus (toatemperatuur): ligikaudu 1300 MPa
Pikenemismäär (toatemperatuur): umbes 30%
Paindetugevus (toatemperatuur): ligikaudu 1700 MPa
Tõmbetugevus kõrgel temperatuuril (650 kraadi C): ligikaudu 170 MPa
Kõrge temperatuuri pikenemine (650 ° C): umbes 15%
Antioksüdantsed omadused: Sellel on suurepärased antioksüdantsed omadused kõrge temperatuuriga keskkondades ja see võib töötada stabiilselt pikka aega kõrge temperatuuriga keskkondades.
Korrosioonikindlus: Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja see võib stabiilselt töötada happelises, leeliselises ja soolases söövitavas keskkonnas.

Kokkuvõtteks võib öelda, et Inconel 718 turbiinidel on suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused, sealhulgas tugevus kõrgel temperatuuril, korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused, mis sobivad erinevatesse kõrge temperatuuriga ja kõrge rõhuga töökeskkondadesse, tagades turbiinitoodete suurepärase jõudluse ja töökindluse.

Disaini struktuur

Inconel 718 turbiin koosneb tavaliselt mitmest põhikomponendist, millest igaüks täidab teatud funktsioone ja rolle:
1. Terad:

Turbiini labad on selle üks kriitilisemaid komponente, mis on tavaliselt valmistatud Inconel 718 sulamist. Labad on paigaldatud turbiini rootorile ja panevad turbiini pöörlema ​​läbi kõrge temperatuuri ja kiire gaasivoolu, muutes seeläbi vedeliku kineetilise energia mehaaniliseks energiaks. Labade konstruktsioon ja kuju mõjutavad turbiini jõudlust ja efektiivsust.
2. Rootor:

Rootor on turbiini pöörlev komponent, mis koosneb labadest, võllidest ja ketastest. Rootori labad on otseselt allutatud kõrge temperatuuriga ja suure kiirusega gaaside löögi- ja pöörlemisjõule, mistõttu on need tavaliselt valmistatud kõrgtemperatuursetest sulamitest, näiteks Inconel 718. Rootori põhiülesanne on gaasi muundamine. kineetiline energia muutub mehaaniliseks energiaks, pannes turbiini pöörlema.
3. Staator:

Staator on turbiini statsionaarne komponent, mis koosneb tavaliselt sees asuvatest statsionaarsetest labadest või juhtplaatidest. Staatori põhiülesanne on juhtida gaasi läbi turbiini, põhjustades muutusi selle voolukiiruses ja suunas, suurendades seeläbi gaasi kineetilise energia muundamise efektiivsust.
4. Laagrid:

Turbiini kandvad komponendid kannavad rootori ja staatori toetamise raskust, vähendades pöörlemisel hõõrdumist ja vibratsiooni ning tagades turbiini sujuva töö. Laagrid on tavaliselt valmistatud kõrge temperatuuriga ja kulumiskindlatest materjalidest, et vastata kõrge temperatuuri ja kiire töökeskkonna nõuetele.
5. Korpus:

Turbiini kest on väline konstruktsioon, mida kasutatakse rootori ja staatori mähimiseks turbiini sees, taludes samal ajal väliskeskkonna rõhku ja temperatuuri. Korpuse konstruktsioon ja materjalivalik on üliolulised turbiini sees kõrge temperatuuri ja kõrgsurvekeskkonna säilitamiseks ning sisemiste komponentide kaitsmiseks.

Nende komponentide nõuetekohase projekteerimise ja kokkupanemisega suudab Inconel 718 turbiin tõhusalt muundada gaasi kineetilise energia mehaaniliseks energiaks, pakkuda väljundvõimsust ja rahuldada erinevate tööstuslike rakenduste vajadusi.

Meisterdamine

Inconel 718 turbiinide tootmisprotsess hõlmab tavaliselt mitut etappi ja töötlemistehnikaid, et tagada toote kvaliteet ja jõudlus. Järgnev on üldine tootmisprotsessi voog ja meetmed toote kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks:
1. Materjali ettevalmistamine:
Ostke kvaliteetseid Inconel 718 sulamimaterjale, et tagada vastavus asjakohastele standarditele ja spetsifikatsioonidele.
Kontrollige ja katsetage materjale, et tagada nende kvaliteedi vastavus standarditele.
2. Vormi projekteerimine ja tootmine:
Projekteerida turbiinilabade ja muude komponentide vorme ning valmistada nõuetele vastavaid vorme.
Vormi tootmine hõlmab tavaliselt selliseid protsesse nagu CNC-mehaaniline töötlemine, elektrilahendusega töötlemine ja lihvimine, et tagada vormi täpsus ja kvaliteet.
3. Valamisprotsess:
Valamiseks ja vormimiseks sisestage eelsoojendatud Inconel 718 sulamist materjal vormi.
Kontrollige valamise ajal temperatuuri, rõhku ja jahutuskiirust, et valandite tahkumine ja kuju vastaksid projekteerimisnõuetele.
4. Täppistöötlus:
Valandite täppistöötlus, sh freesimine, puurimine, lihvimine jne, et tagada mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.
Täiustatud CNC-töötlusseadmete ja -protsesside kasutuselevõtt, et parandada töötlemise tõhusust ja täpsust.
5. Kuumtöötlus:
Kuumtöötlege töödeldud turbiini labasid, reguleerige nende mikrostruktuuri ja jõudlust ning parandage nende tugevust ja kuumakindlust.
Kontrollige kuumtöötlemisprotsessi parameetreid tagamaks, et toode vastab konstruktsioonis nõutavatele toimivusnäitajatele.
6. Kvaliteedikontroll:
Stabiilse tootekvaliteedi tagamiseks rakendage rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, sealhulgas tooraine kontrolli, protsessi jälgimist, valmistoote kontrollimist jne.
Tehke turbiinilabade suuruse testimine, keemilise koostise analüüs ja metallograafiline vaatlus, et tagada toote vastavus standardnõuetele.
7. Toimivustest:
Tehke turbiini labade jõudluskatseid, sealhulgas staatilisi ja dünaamilisi katseid, et kontrollida nende toimivusnäitajaid, nagu kandevõime, kuumakindlus ja korrosioonikindlus.
Simuleerige turbiini testimist tegelikus töökeskkonnas, et hinnata selle pikaajalist stabiilsust ja töökindlust.

Ülaltoodud tootmisprotsesside ja kvaliteedikontrolli meetmete abil saab tagada, et Inconel 718 turbiinide kvaliteet ja jõudlus vastavad projekteerimisnõuetele, vastavad klientide vajadustele ja rakendusnõuetele.

Rakendus

Inconel 718 on kõrgtemperatuuriline sulam, millel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril, korrosioonikindlus ja mehaanilised omadused, mida kasutatakse laialdaselt mitmes valdkonnas. Järgmised on Inconel 718 peamised kasutusvaldkonnad ja kasutusalad, samuti selle eelised ja väärtus nendes valdkondades:
1. Lennundusvaldkond:

• Inconel 718 kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses mootorikomponentide, nagu turbiinilabad, turbiinikettad, laagrid jne, tootmiseks.
• Eelised: Inconel 718-l on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril ja korrosioonikindlus, mis suudab stabiilselt töötada äärmuslikult kõrge temperatuuriga ja kõrge rõhuga keskkondades, tagades mootori töökindluse ja jõudluse.

2.Energiatööstus:

• Inconel 718 kasutatakse ka energiatööstuses, nagu näiteks puurkaevude tööriistad, torustikud ja ventiilid nafta ja gaasi kaevandamisel.
• Eelised: selle korrosioonikindlus ja kõrge temperatuurinäitajad võimaldavad tal pikka aega stabiilselt töötada karmides nafta- ja gaasikeskkondades, pikendades seadme kasutusiga.

3. Keemiatööstus:

• Inconel 718 kasutatakse laialdaselt keemiatööstuse kõrgtemperatuurilistes ja kõrgsurveseadmetes, nagu reaktorid, soojusvahetid, aurustid ja muud komponendid.
• Eelised: selle korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri jõudlus võimaldavad stabiilselt töötada erinevates söövitavates keskkondades ja kõrge temperatuuri tingimustes, tagades seadmete ohutuse ja töökindluse.

4. Lennundus- ja kosmosetööstus:

• Inconel 718 kasutatakse ka kosmoselaevade ja õhusõidukite konstruktsioonikomponentides, tõukejõusüsteemides ja termokaitsekomponentides.
• Eelised: äärmuslikes kosmosekeskkondades suudab Inconel 718 tagada hea kuumakindluse, korrosioonikindluse ja mehaanilise jõudluse, tagades kosmosesõidukite ja õhusõidukite ohutuse ja töökindluse.

Pakendamine ja kohaletoimetamine

Juhtimisaeg

Näidised

Maksimaalne tellimiskogus: 1 tk

Näidishind:500,00 $/tk

Tellimuse näidis

Kohandamine

• Kohandatud logo: min. tellimus: 1000
• Kohandatud pakend: min. tellimus: 1000
• Graafiline kohandamine: min. tellimus: 1000

Kohandamise lisateabe saamisekssõnumi tarnija

Pinnakatte tehnoloogia

Ettevõtte profiil

Miks valida meid

Meil on Hiina ühe suurima valutehasena20 + aastat kogemust. Soovin teile meie tehast üksikasjalikult tutvustada:

• Tehnoloogia kasutuselevõtt: kaotatud vahavalu, liivavalu, kestavalu, kadunud vahtvalu, vaakumvalu ja CNC-mehaaniline töötlemine jne.
• Krediidikindlustus: 1110 USD,000.00. Alibaba on volitanud tagama teie raha ja ettevõtte turvalisuse.
• Sertifikaat: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABRE, TS16949, CE, EAC, SGS
• Rohkem kui 40 + eksportivat riiki ja rohkem kui 300 + välismaist klienti.

KKK

Q1. Kas olete kaubandusettevõte või tootja?

V: OBT asutati 2003. aastal, mis tegeles enam kui 20 aasta jooksul valamise, CNC-töötlemise, sepistatud titaanisulamite, kõrge temperatuuriga sulamite, messingist toodete ja tehniliste lahenduste tootmisega.

Q2. Kas kohandate tooteid vastavalt meie kujundusjoonistele?

V: Jah, me oleme professionaalne metallitootmistehas, kus on kogenud insenerimeeskond, kes suudab valmistada kohandatud tooteid vastavalt kliendi joonistele. Samuti saame proovide põhjal pöördprojekteerida jooniseid, et toota suuri kaubakoguseid.

Q3. Kas minu kujundusjoonised on selle hankimisel turvalised?

V: Jah, me ei avalda teie kujundust kolmandale osapoolele, kui teil pole selleks luba. Enne jooniste saatmist saame allkirjastada NDA.

Q4: Kuidas vältida massitellimuste kvaliteediprobleeme?

V: Tugevdage tootmis- ja töötlemisprotsessi eelnevat ennetamist ja kontrolli, pidage olulisi protsesse kvaliteedikontrolli keskpunktiks ning jälgige kontrolli ja kaitset kogu protsessi vältel. See võib pakkuda spektromeetrit, MM-i, tõmbekatse masinat, löögitestrit, kõvaduse testerit, röntgenikiirgust, soolapihustustesti, pneumaatilist tuvastamist, UV-kiirendatud ilmastikukatset, dünaamilist tasakaalustamist, kõrge temperatuuri tõmbekatset, fluorestsentskatset, toatemperatuuri mehaanilist omadust. testimine ja muud testid.

Q5. Mis on teie tarneaeg?

V: Üldiselt on tarneaeg 15-90 päeva jooksul pärast maksmist. Q6. Mis on tiiviku kiirus? Mis on kõrgeim temperatuur, mida see talub? V: Tööratta kiirus võib ulatuda 12,000 pm ja kõrge temperatuuritaluvus võib ulatuda 1200 kraadini Celsiuse järgi. Olenevalt materjalist on toote kõrge temperatuuritaluvus erinev.

Kuum tags: Inconel 718 turbiiniratas, Hiina Inconel 718 turbiinirataste tootjad, tarnijad, tehas