
Kõrge temperatuuriga GT tera

1. disain ja modelleerimine:
Tera disain: vastavalt turbiini rakenduskeskkonnale ja jõudlusnõuetele, tera kujundusele, sealhulgas tera kuju, suurus, materjal, jahutusstruktuur jne.
3D-modelleerimine: terakujunduse kohaselt luuakse tera 3D-mudel, kasutades arvutipõhist disaini (CAD) tarkvara järgnevaks hallituse valmistamiseks ja analüüsimiseks.
2. hallituse tootmine:
Hallituse disain: kujundage ja valmistage vastav valamisvorm vastavalt tera 3D -mudelile. Hallitus on tavaliselt valmistatud ülitugevast kuumuskindlast sulamist materjalidest ning see nõuab täpsuse töötlemist ja pinna töötlemist, et tagada vormi mõõtmete täpsus, kõrge temperatuurikindlus ja kulumiskindlus.
Vormi valmistamine: Vormi kujundamise kohaselt kasutage vormi töötlemiseks CNC tööpinke ja muid töötlemisseadmeid ning pinna töötlemist.
3. Materjali ettevalmistamine:
Materjalivalik: Valige terakeskkonna ja jõudlusnõuete kohaselt sobivad kõrgtemperatuurilised sulami materjalid, näiteks niklipõhine sulam, koobaltipõhine sulam jne.
Sulatamine: tooraine sulatatakse, et jõuda vedela olekuni ja kompositsiooni kontrollitakse, et tagada materjali omadused kavandamisnõuetele.
Valamine: sulavalude materjal valatakse valamisvormi ning sobiv täidis ja jahutamine viiakse läbi selleks, et sulami materjal on vormis tahkestatud.
4. eemaldamine ja puhastamine:
Demoulding: Pärast sulami materjali tahkumist ja moodustumist eemaldatakse valamine vormist.
Puhastamine: valamist puhastatakse, et eemaldada pinnale jääksüdamik, burr, oksiid jne, järgnevaks töötlemiseks.
5. Kuumravi:
Kuumtöötlus: valamiste kuumtöötlus sisemise stressi kõrvaldamiseks, terade viimistlemiseks, valandite mehaaniliste omaduste ja kasutusaja parandamiseks.
Vananemisravi: Vananemisravi vastavalt valamise kõvaduse, tugevuse ja kõrge temperatuuri parandamiseks.
6. töötlemine:
Karev: valamine on karestatud, liigne materjal eemaldatakse ja järgnevaks viimistluseks valmistumiseks viiakse läbi mõõtmete kontroll.
Viimistlus: tera kujundusnõuete kohaselt on valamine valmis, näiteks jahvatamine, pööramine, lihvimine jne, et saavutada vajalik mõõtmete täpsus ja pinna viimistlus.
Tera juure töötlemine: tera juur nõuab juure tugevuse ja väsimuse omaduste parandamiseks tavaliselt spetsiaalseid töötlemisprotsesse, näiteks veeremist, ketrus jne.
Blade aerodünaamiline profiili töötlemine: tera aerodünaamilist profiili tuleb töödelda, kasutades ülitäpseid tööplaane ja spetsiaalseid tööriistu, et tagada tera aerodünaamiline jõudlus kujundusnõuetele.
Tera jahutusava töötlemine: Tera jahutusaugud tuleb töödelda spetsiaalse töötlemisseadmete ja protsesside abil, et tagada jahutusavade suurus, kuju ja asukoht vastaks projekteerimisnõuetele.
7. Pinna töötlemine:
Shot Peening: Terasid töödeldakse laskudega, et parandada labade väsimustugevust ja korrosioonikindlust.
Katteravi: Vastavalt vajadustele on tera kaetud, näiteks termilise barjäärikate, antioksüdantide katmine jne, et parandada tera kõrge temperatuuri vastupidavust ja kasutusaega.
8. Kontroll ja testimine:
Suuruse ülevaatus: kontrollige, kas tera suurus vastab projekteerimisnõuetele.
Välimuse kontroll: kontrollige tera pinna kvaliteeti ja kontrollige, kas on puudusi.
Jõudlusproov: testige, kas tera jõudlus vastab kujundusnõuetele, näiteks tugevuse test, kõvadusast, kõrge temperatuuriga väsimuse test, kõrge temperatuuriga pugemise test, antioksüdantide test, aerodünaamiline jõudluse test, jahutuse jõudluse test jne.

Kuum tags: kõrge temperatuuriga valatud GT tera, Hiina kõrge temperatuuriga GT teratootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist











