Kõrgtemperatuuriliste sulamite valmistamisprotsess

1. Valumetallurgiline protsess
Pidevalt arendatakse ja täiustatakse erinevaid täiustatud valutootmistehnoloogiaid ja -töötlemisseadmeid, nagu termiline tahkumine, peeneteraline tehnoloogia, laservormimise parandustehnoloogia, kulumiskindla valuvalutehnoloogia jne. Algset tehnilist taset täiustatakse ja täiustatakse pidevalt. erinevate kõrgtemperatuuriliste sulamivalutoodete kvaliteedi järjepidevus ja töökindlus.
Kõrge temperatuuriga sulamid ilma või vähese alumiiniumi või titaaniga sulatatakse tavaliselt elektrikaarahjudes või mittevaakum-induktsioonahjudes. Kui kõrge alumiiniumi ja titaani sisaldusega kõrgtemperatuurilisi sulameid sulatatakse atmosfääris, on elementide põlemiskadu raske kontrollida ning gaasi ja kandjaid siseneb rohkem, mistõttu tuleks kasutada vaakumsulatamist. Inklusioonide sisalduse edasiseks vähendamiseks, kandmise jaotuse parandamiseks ja valuploki kristallstruktuuri parandamiseks võib kasutada kahekordset protsessi, mis ühendab sulatamise ja sekundaarse ümbersulatamise. Peamised sulatusmeetodid hõlmavad elektrikaarahjusid, vaakum-induktsioonahjusid ja mittevaakum-induktsioonahjusid; Peamised ümbersulatusmeetodid hõlmavad vaakumtarbimisega ahjusid ja elektriräbu ahjusid.
Tahke lahusega tugevdatud sulameid ja madala alumiiniumi- ja titaanisisaldusega sulamite valuplokke (alumiiniumi ja titaani koguhulk on alla 4,5 protsendi) saab sepistada kangideks; Alumiiniumi ja titaani sisaldavad sulamid tuleb tavaliselt ekstrudeerida või rullida kangideks ja seejärel kuumvaltsutada toodeteks. Mõned tooted nõuavad täiendavat külmvaltsimist või külmtõmbamist. Suurema läbimõõduga legeeritud valuplokid või kookimaterjalid tuleb sepistada hüdraulilise pressi või kiirsepistava hüdraulilise pressi abil.