Õhusõidukite kõrgsurveturbiini rootori labade valmistamise põhimõte on väga lihtne, kuid selle protsessi erinevad parameetrid nõuavad palju katseid iga sõlme parameetrite, lisamaterjalide koostise ja palju õnne saamiseks.
Esiteks vajavad kõrgsurveturbiini rootori labad keerulisi sisemisi jahutusõhukanalit (vt allolevat joonis). Esiteks tehakse sisemised jahutusõhukanalid (välja arvatud jahutusõhu augud, mida arutatakse hiljem). Seejärel valatakse vahavorm spetsiaalse keraamikaga, et moodustada õhukanalid.
Pärast selle keraamilise hingamistee hallituse omamist pange see kokku tera välisküljega ja pange see valamisahju. Sulatatud supersulam* siseneb hallituse õõnsusse ülalt alla (sealhulgas keraamiline hingamisteede sisevorm ja vaha välimine vorm). Iga hallituse valmistamise vahel on väga tülikas teha lugematu arv kattekihte. Saksa ettevõtted kasutavad selleks robotitega ja tundub, et Venemaa kasutab endiselt tädi pintsleid. Need katted määravad otse valamise kvaliteedi ja tolerantsi määr on äärmiselt madal.
Sel ajal kontrollib valamismasin rangelt sula supersulami temperatuuri ja laseb sellel seejärel tahkuda horisontaalsel tasapinnal (see tähendab kristalli kasv) alt üles, kui kristall kasvab spiraalis (kristallvalija), see pigistab ja valib üksteisega ja lõpuks on see ainult üks, mis püsib.
Kuna kõrgsurvevõll peab pöörlema rohkem kui 10, 000 korda, on igale tükile üle 10 tonni tsentrifugaaljõudu ja niklikristallide tugevus mõlemas suunas on erinev, seega peab selle diagonaalne (tugevaim suund) olema tsentrifugaaalse jõu suunas 10 kraadi. (Veel üks asi, mida öelda, nõuab madala rõhuga turbiini rootos kasutatav ühesuunaline niklipõhine sulam kristallsuuna, kuid mitte ainult ühte kristalli, kuna üksikkristalli sulamistemperatuur on 50K kõrgem kui polükristalliline (sealhulgas ühesuunaline kristall))
Saagikiirus pole kõrge. Minu teada on paljud Saksamaa suurepärased täpsed valamise tehased selle protsessi vaidlustanud ja lõpuks pankrotti läinud. Künnis on tõesti liiga kõrge.
Lõpuks saadakse valmistoode ja jahutusaukude valmistamiseks kasutatakse hingamisteedele vasakule jäänud keraamilise hingamisteede vormi lahustamiseks spetsiaalset leelist. Seal on elektro-dissontioniaugud ja elektrokeemilised augud. Kõige tavalisemad augud teevad laseriga. Ka aukude kuju on väga keeruline. Siis on olemas elektroplaadi kattekiht, mis on ka tohutu teadmine.
Alloleval pildil on vasakul olev polükristalliline, keskel ühesuunaline kristall ja paremal üksikkristall.
Pärast valamist pole teradel aga õhuavasid, mis ühendavad sisemist jahutusõhukanali ja tera pinda. Seda teeb tavaliselt laseriga. Kuna jahutav õhk on kõrgsurvekompressorilt kaevandamisel kaotanud palju survet ja voolab õõnsa võllist kõrgsurveturbiini, ehkki südamiku õhuvool kaotab ka põlemise läbides surve ning protsessil võllist terani on terav ja jahutav survelõhk, mis on jahutatud jahutaks, on see jahutav survel. Sel ajal on jahutusõhu käitlemiseks, dünaamilise rõhu vähendamiseks ja staatilise rõhu suurendamiseks vajalik laiendatud ristlõikega auk ning seejärel surub jahutusõhk kuuma südamiku õhuvoolu tera pinnalt eemale (palju jama). Veelgi enam, liiga kiire kiiruse süstitakse jahutamine otse tuumavoolu ja sellel on veel üks töö, milleks on tera kaitsmiseks testapinnale jahutava õhukihi kiht, mis nõuab aeglustumist ja rõhu suurendamist.
